質(zhì)量第一 激打輸出質(zhì)量故障處理（一）
打印機故障相信經(jīng)常使用打印設(shè)備的用戶經(jīng)常能夠碰到，而且每種機器都會經(jīng)常出現(xiàn)不同的故障，其中卡紙故障和輸出質(zhì)量故障是比較常見的故障，打印質(zhì)量故障，在激光打印機中表現(xiàn)較為明顯，一臺激光打印機在不同的時期會出現(xiàn)不同現(xiàn)象的故障，而這種多樣化的故障往往會困擾著很多用戶，故障不僅僅會為用戶帶來經(jīng)濟上的損失，而且還會耽誤工作效率。下面筆者為大家詳細(xì)介紹一下激光打印機常見打印質(zhì)量故障，通過詳細(xì)的分析希望大家能夠快速的判斷出輸出質(zhì)量故障的原因。從而做出正確明智的故障處理。
激光打印機輸出全幅縱向黑帶(線)
可能故障原因：
(1)感光鼓刮板受損或刮板上其上利物劃傷感光鼓; (2)磁輥刮板局部損傷。
(3)打印機(一般指導(dǎo)紙器通道)被墨粉污染。
常見檢修方法：
(1)首先觀察輸出樣張的黑帶是否呈模糊狀，如果是，則清潔或更換感光鼓刮板。若不是，再檢查感光鼓縱向上是否有被刮傷的痕跡，若有，則檢查感光鼓刮板局部是否有損傷，一般來說，輸出樣張上有縱向黑線，說明感光鼓縱向(圓周方向)有較明顯的劃傷，這只能更換感光鼓，但也要仔細(xì)檢查清潔刮板是否有粘有利物或有損傷，應(yīng)先清除或更換刮板，以免再刮傷感光鼓。
(2)如果不是感光鼓上的問題，則可檢查磁輥刮板是否有異物或有缺損，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉與感光鼓之間沒有跳動顯像距離，磁輥局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑線。解決的辦法是清潔磁輥上的刮板或更換磁輥刮板。
(3)除上述兩個原因之外，打印機(一般指導(dǎo)紙器通道)被墨粉污染也會形成黑條故障。當(dāng)打印機走紙通道內(nèi)導(dǎo)紙器上有熔化的墨粉聚集，打印紙經(jīng)過時磨擦到打印紙上，便會形成黑線。這個原因形成的黑線，一般濃淡有所變化，線邊緣比較模糊，不如上述兩個原因清晰，而被墨粉污染的通道多數(shù)為傳送輪，上、下熱輥等部位，因此要將其清除，這可在關(guān)閉打印機電源時，趁熱清除這些臟物。但若是上、下熱輥損壞或老化引起的，雖清潔后會一時解決問題，但馬上又會重現(xiàn)故障，因此應(yīng)考慮更換上、下熱輥。
激光打印機輸出全張黑紙
故障原因：
(1) 若激光器肯定是好的，則可能充電電極與柵網(wǎng)短路; (2) 掃描驅(qū)動電路邏輯錯誤。
(3) 硒鼓組件放電不良; (4) 信號連線沒有接好。
檢查部位及檢修方法：
(1) 先更換硒鼓組件，看其故障是否消失，若是，則說明是硒鼓組件問題，就更換之。出現(xiàn)整個頁面全黑的現(xiàn)象，說明激光器肯定是好的。因此，可先更換一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，則足以證明硒鼓組件有問題，這時可檢查感光鼓充電極、磁輥偏壓電極和感光鼓消電極是否接觸良好，如有哪一點接觸不良，應(yīng)找到并加以修復(fù)。
(2) 接著檢查充電電極絲與柵網(wǎng)是否短路或接觸不良，若是，應(yīng)更換修復(fù)或清潔。我們知道，硒鼓組件因機型不同絕大多數(shù)結(jié)構(gòu)都不相同，但其工作原理卻是一樣的。對使用電極絲充電的硒鼓，如果電極絲絕緣座有焦糊現(xiàn)象，可用萬用表電阻檔測量電極絲與柵網(wǎng)之間，看其是否短路，如果短或電阻很小，清潔或更換絕緣座。另外，電極絲污染或移位也能造成此故障，這就要清潔或校正電極絲。
(3) 若上述檢查均完好，那么故障就可能是發(fā)生在掃描組件內(nèi)的激光器高頻驅(qū)動電路或邏輯電路上，就應(yīng)檢查掃描邏輯電路是否損壞，應(yīng)更換掃描組件。
(4)有時由于一臺打印機與多臺計算機相聯(lián)，使信號線經(jīng)常拔插(我們是反對用一根信號線經(jīng)常拔插的辦法來聯(lián)多臺計算機的，因為這會很容易造成信號線腳和插口的損壞)，而使信號線損壞或插不牢，致使一些信號無法傳遞，此時就會造成輸出全黑樣張的故障，所以在檢查是可先檢查信號線是否完好并插好，以免其他不必要的檢修。
激光打印機輸出橫向無規(guī)律黑帶(線)
可能故障原因：
(1)感光鼓消電極接觸不良; (2)感光鼓刮板剪切力過大。
(3)感光鼓主齒輪轉(zhuǎn)動時發(fā)生抖動; (4)感光鼓有缺陷或安裝不正確。
一般檢修方法：
(1)先檢查感光鼓消電觸點是否接觸良好，感光鼓表面光導(dǎo)體曝光后的點陣與導(dǎo)電基導(dǎo)通，電荷經(jīng)感光鼓導(dǎo)電基經(jīng)消電刷對地釋放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消電刷，就是采用消電刷與導(dǎo)電基圓筒內(nèi)壁磨擦的消電方式，當(dāng)用一定的時間后，感光鼓內(nèi)壁被消電刷磨出兩條深溝(雙觸電)，這樣會使觸點與感光鼓導(dǎo)電基接觸不良。維修的方法是改變觸點原來的磨擦軌跡，然后涂上導(dǎo)電潤滑脂增加導(dǎo)電率即可。
(2)再檢查感光鼓刮板是否潤滑(是否剪切力過大)。清潔刮板與感光鼓之間有一個剪切角，對感光鼓的剪切力很大。為了使感光鼓與刮板之間有良好的清潔能力，并且還需有良好的潤滑而不損傷感光鼓，在刮板刃部涂有一層潤滑粉。當(dāng)使用日久潤滑粉摩擦消失或清潔時將潤滑粉擦掉，則刮板對感光鼓就會形成很大剪切阻力，使感光鼓運轉(zhuǎn)不暢，產(chǎn)生抖動現(xiàn)象(這一般多發(fā)生在再生硒鼓上)，就會使感光鼓動轉(zhuǎn)不暢，出現(xiàn)故障。因此要特別注意，在清潔或更換感光鼓時不能把刮板上潤滑粉去掉。要消除這個故障，只有更換刮板。
(3)打印機中有很多傳動齒輪，當(dāng)打印機使用一定時間后，往往會出現(xiàn)傳動齒輪之間無潤滑，磨損過度的問題，使齒輪間咬合間隙過大，引起傳動不穩(wěn)產(chǎn)生抖動現(xiàn)象，這也是造成橫向黑線故障的一個重要原因。這時要先調(diào)整感光鼓嚙合的主傳動齒輪等，在齒輪上可適當(dāng)加些潤滑膏或潤滑油，若磨損較厲害，無法調(diào)整，則應(yīng)更換打印機與感光鼓嚙合的主傳動齒輪，才能消除故障。
(4)出現(xiàn)橫向黑線條的還有一個原因是感光鼓有缺陷或安裝不正確。當(dāng)感光鼓有缺陷時，打印頁面上出現(xiàn)的橫向黑線條或污跡多是具有規(guī)律性的，這時可取出硒鼓仔細(xì)檢查，若感光鼓確有問題，應(yīng)更換感光鼓。若感光鼓沒有問題，則可能是由于感光鼓安裝不正確所造成的，當(dāng)感光鼓安裝不正確時，會導(dǎo)致其與打印紙的接觸不正常，出現(xiàn)打印不均和黑條等現(xiàn)象。這時，應(yīng)打開打印機盒蓋，取出感光鼓，進行重新正確的安裝。
激光打印機輸出全張白紙
可能故障原因：
(1) 粉盒內(nèi)已無墨粉; (2) 激光器機械快門沒打開。
(3) 激光束檢測器污染或損壞; (4)激光器損壞。
檢查部位及檢修方法：
(1) 先更換新的粉盒看故障是否消失，在更換粉盒時應(yīng)檢查墨粉密封條是否拉出和墨粉時否已經(jīng)用完。要注意將密封條拉出。如果密封條沒有拉出或墨粉已用完，就會造成沒有墨粉圖像，但若是粉盒內(nèi)墨粉用完的故障現(xiàn)象是輸出的樣張首先是縱向中間部分逐漸變淡，有碳粉使用顯示燈的機子則顯示燈會不停地閃爍，提示機內(nèi)粉盒中墨粉即將用完。接著逐漸使圖文變淡的范圍擴大，最后使全張的圖像都不明顯，而使全張都白的現(xiàn)象非常少見，且在圖像變淡后經(jīng)過較長的時間，因此，全張白故障基本上可以排除粉盒內(nèi)無墨粉的原因。
(2) 檢查激光器機械快門是否打開。為防止激光泄漏，掃描組件中有一個機械快門。當(dāng)硒鼓將入打印機后，機械快門被頂開，激光束才能射到掃描鏡上，再由掃描鏡對感光鼓進行曝光。如果機械快門杠桿等損壞或硒鼓撞桿損壞，快門就無法找開，感光鼓就無法獲得曝光信息，則輸出的樣張就會是一張白紙。這個問題的一般檢修方法是用502膠修復(fù)快門杠桿或硒鼓組件上的撞桿。
(3) 檢查激光束檢測器是否污染或損壞。激光束檢測器在硒鼓組件內(nèi)，是檢測激光束掃描周期開始和終止的裝置。當(dāng)檢測器因污染、視角偏移或者損壞而檢測不到激光信息時，就沒有信號反饋到DC處理器上，而使掃描驅(qū)動電路停止工作，從而輸出白紙。檢修的方法是清潔激光束檢測器透鏡或校正激光束檢測器視角。如果不能排除，則應(yīng)更換激光束檢測器。
(4)經(jīng)過上述檢查均沒有發(fā)現(xiàn)問題而故障依舊，則就檢查激光器本身是否損壞，或者是激光驅(qū)動電路上出現(xiàn)故障，這就要檢查和更換掃描組件或維修驅(qū)動電路。
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