無處不在的無線連接是物聯網革命背后的主要推動力，也是其體系架構的基本組成部分。在工業物聯網中，網絡可靠性是重中之重。由于工業應用通常是任務關鍵型的，因此如果無法傳達信息，尤其是在緊急情況下，可能會導致代價高昂甚至災難性的后果。不幸的是，并非所有無線連接選項都是一樣的，因此為您的用例選擇正確的技術對于物聯網項目的長期成功和物聯網無數好處的實現至關重要。沒有它，組織就缺乏對現有流程、設備和生產的必要可見性，從而無法進行戰略決策。

以下是工業環境中物聯網連接不可靠的 4 個主要后果。

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1. 計劃外停機

根據 Vanson Bourne 研究報告，在過去三年經歷過計劃外停機的公司中，大約有 82% 經歷了平均持續四個小時的停機，估計損失 200 萬美元。80%的公司認識到物聯網可以消除這種計劃外停機，而零計劃外停機現在是72%公司的首要任務。

無線物聯網傳感器可以捕獲和傳達許多關鍵的健康和操作指標，例如整個工業綜合體中機器和設備的壓力、振動、溫度、濕度和電壓。當網絡連接和數據通信中斷時，您將無法了解當前的生產流程和資產性能。同樣，主動預測即將發生的問題并安排基于需求的檢查和維修的分析模型不再準確，這使您的組織面臨代價高昂的計劃外停機風險。

2. 工人安全

據估計，制造業有13455000名工人面臨致命和非致命傷害的危險。美國國家安全委員會 (NSC) 報告稱，美國工傷的三大主要原因是：過度勞累;滑倒、絆倒和跌倒;與物體和設備碰撞。總的來說，這些事故占所有非致命事故的84%以上。因此，許多組織都采用了無線物聯網技術來防止事故發生。例如，跟蹤個人健康參數的物聯網可穿戴設備或配備諸如跌倒檢測等傳感功能的物聯網可穿戴設備可以在發生事故或工人的個人健康數據達到一定水平時實時向安全控制中心發出警報。這允許管理人員立即啟動緊急響應或建議工人在過度勞累的情況下休息。同樣，測量大氣氣體、輻射、熱和濕度等關鍵環境條件的傳感器可以在危險閾值正在逼近時立即通知工人，以便快速疏散。如果沒有可靠的連接，這些實時數據流就會陷入停滯，從而危及員工的健康和安全。

3. 產品質量

工業物聯網連接不可靠的另一個重要問題是質量控制。使用無線物聯網傳感器來監測和控制生產設備已成為保證制成品質量的關鍵。技術人員不斷使用這些數據來重新校準設備和優化生產線，以確保一致的工藝參數并消除浪費時間的低效現象。同樣，監測和控制環境條件(如溫度和濕度)對整個供應鏈的產品質量和安全起著重要作用，尤其是在制藥和食品飲料行業。網絡連接和數據可訪問性的中斷會破壞您的生產，增加產品浪費，并最終影響您的客戶關系。

4. 成本增加

及時準確的物聯網數據流提供了推動變革的可行見解，尤其是在削減成本方面。從通過預測性維護降低總體維護成本、提高工人安全性和生產力到識別和解決生產瓶頸，以及降低能源消耗和燃料消耗，物聯網可以通過多種方式提高您的利潤。不可靠的物聯網連接不僅會破壞這些成本削減計劃，而且還會使您的整體物聯網投資面臨風險。這使得選擇正確的技術對于避免昂貴的拆除和替換至關重要。

總結

物聯網價值鏈本質上始于數據的可訪問性，選擇正確的工業物聯網連接解決方案將最終影響物聯網項目的成功。市場上有大量無線技術，但并非所有技術都能跟上苛刻的工業環境。無線電鏈路的遠程、深度穿透和高抗干擾性是大型工業園區可靠數據通信的關鍵。此外，您還需要一個統一通信解決方案，該解決方案可以從現有工業網絡中提取數據，并支持一個新的細粒狀、電池供電的傳感器網絡層，以實現完整的操作可見性。在這種情況下，低功耗和大規模網絡可擴展性是其他不可忽視的關鍵無線標準。