如果一定要說疫情給制造業帶來了什么好處的話，那就是它迫使我們所有人尋找創新的方法保持運營，保持生產力并確保所有員工的安全。此外，它還成了增強現實（AR）、虛擬現實（VR）和數字孿生等創新技術的催化劑。

在過去幾年中，這些技術徹底改變了包裝設計和加工，為提高效率、增強創造力以及改善客戶與原始設備制造商（OEM）之間的合作開辟了新途徑。

讓我們深入了解一下這些技術各自的優勢，看看它們是如何促進包裝行業以及客戶與原始設備制造商之間的合作的。

1、改進培訓計劃、教育和標準化說明

包裝制造商可以利用AR和VR技術來改進培訓計劃、虛擬教育模擬和標準化作業指導。

虛擬培訓環境改善了員工的培訓方式。操作員和技術人員可以在沒有任何不必要風險的情況下學習如何操作包裝機械、遵守安全協議并排除潛在問題。這使員工掌握了必要的實踐技能，從而提高了效率，減少了操作失誤。

在機器上疊加技術信息，提供有關工藝和生產流程的數據以及預測性和預防性維護的數據，可以讓工廠車間發生天翻地覆的變化。這減少了可能導致機器停機或者造成潛在傷害的問題。

數字化作業指導書使企業更容易實現標準化作業，并確保每個工作站的信息相同，從而縮短了時間，減少了失誤并減輕了工人的認知負擔。數字化作業指導書的另一個好處是，只需按下一個按鈕，就能獲得多種語言版本的作業指導書。

2、包裝設計創新和快速迭代

包裝設計師可以利用AR和VR技術，為他們的設計創建虛擬原型和3D模型。這種身臨其境的體驗使他們能夠在模擬的真實世界環境中評估包裝構思，獲得對產品外觀、功能和用戶體驗的寶貴見解。這就節省了設計實體模型要花費的時間和資源，讓他們能夠更快地對設計進行迭代和創新。

VR和AR還可以實現包裝構思的可視化和微調，從而提高創造力、降低成本并加快開發進程。設計師可以思考產品的外觀和感覺，并且在創建可能耗費時間和金錢的實體版本之前進行各種修改。

在包裝設計中整合數字孿生技術，可以在整個生命周期內對其性能和行為進行持續監控。設計師可以利用實時數據和分析來優化設計，以提高耐用性、可持續性和成本效益，從而滿足客戶的期望。

3、真實世界測試、驗證和質量保證

AR和VR模擬與數字孿生技術相結合，可以在各種條件下對包裝設計進行真實測試。制造商和客戶可以虛擬模擬產品的處理、運輸和存儲。他們還可以在投入生產前找出潛在的缺陷和漏洞。這樣可以減少設計缺陷，最大限度地減少損耗，并最終節約成本。

AR指導型解決方案還可以在數字化作業指導書的任何步驟納入快速檢查，而不會影響周期時間。每次檢查都會立即記錄在案，有助于盡早發現潛在的問題。

制造商可以利用這些數據評估他們的流程，找出需要改進的地方。這些信息可以在公司內部分享，并與利益相關者和合作伙伴共享。

4、加強客戶、原始設備制造商和勞動者之間的協作

通過使用 AR、VR 和數字孿生技術，客戶、原始設備制造商和勞動者之間的協作都得到了改善。這些技術都打破了地理屏障，無論身處何地，都能實現無縫溝通與協作。

通過使用可穿戴設備，工人現在可以與設備和機器進行數字互動。異地工程師可以與現場操作人員溝通，快速有效地解決任何機械問題。

通過交互式虛擬會議和設計會議，相關人員可以共同探討包裝構思、分享想法并進行實時調整。客戶可以與三維可視化產品進行虛擬互動。然后，企業可以推動動態反饋循環，從而培養創造力，確保最終設計符合所有要求和期望。

此外，AR還可用于營銷和銷售工作，為消費者創造互動體驗，提高參與度。客戶可以虛擬試用產品，了解產品的工作方式，從而更好地了解產品的價值，增加購買的可能性。

隨著這項技術的不斷進步，我們可以期待可持續包裝解決方案取得更大的進步，全球包裝行業的聯系也會更加緊密。擁抱AR/VR和數字孿生技術不僅僅是一種趨勢，更是一種變革力量，它將在未來數年內塑造包裝設計的未來。